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臭氧催化剂生产工艺详细介绍

发布时间:2020-09-14 11:04 点击数:

臭氧催化剂


详细介绍臭氧催化剂的生产工艺。
废水臭氧催化氧化工艺属于工业发展规划高级氧化专业能力,维持重要环节的直接氧化和催化氧化两种方式。臭氧可以使污水中残留的分子伴侣、长链、部分不可生物降解的有机化合物立即氧化成二氧化碳和水,部分可溶于小分子水,从而破坏不可生物降解的有机化合物的结构,减少不良反应,提高B/C比,从而保证了随后通过细胞生物学方法解决的预定目标。
臭氧氧化的专业能力对于立即氧化非常重要,因为人们普遍认为它的预期目标较差,臭氧使用率较低,而且项目投资和运营的直接成本比较昂贵。而且大家使用高效的臭氧催化剂,可以提高100%~300%的羟基生成量,进一步提高臭氧氧化专业技能。
工艺流程优势。
本催化剂根据多个实验和工程项目采用了筛选催化剂介质和活性成分,应用工业化智能化系统的精益生产管理方案,确保转化后的催化剂冲击韧性大,使用期长。
(2)催化剂的活性成分以具有活性的过渡元素/氧化物为主,具有与介质原料相似的特性,具有较高的粘附抗压强度;此外,根据高温微孔板活性专业能力生产制造,保证了活性成分的高利用率,并能合理降低催化剂的流速,避免二次污染。
选择该催化剂进行臭氧催化氧化反应,可显著提高臭氧与空气污染物的化学反应速率,合理降低处理直接费用。与配套的臭氧氧化塔专利工业设备,可降低臭氧泥量30%,臭氧利用率保证在98%左右。通过对化工厂废水预处理、废水处理的多方面解决方案的分析报告,比照选用基本方式需再加臭氧量少30%,吨船运行费用也可降低30%。
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